水罐消防車通用技術(shù)條件
中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GA39.4.一92
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水罐消防車(簡稱水罐車)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則
及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量保證。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于水罐車。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB7956消防車消防性能要求和試驗(yàn)方法
GB 6244消防車通用底盤系列、型式、基本參數(shù)和技術(shù)要求
GB 6245車用消防泵性能要求和試驗(yàn)方法
GB 1334載重汽車和越野汽車道路試驗(yàn)方法
GB1496機(jī)動(dòng)車輛噪聲測量方法
GB 3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本
GB4785汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色
GB6969消防吸水膠管性能要求和試驗(yàn)方法
GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件
GB 8l08車用電子警報(bào)器性能要求和試驗(yàn)方法
GB9417汽車產(chǎn)品編號(hào)規(guī)則
JB787汽車標(biāo)牌
JB2864汽車用電鍍層和化學(xué)處理層
JB3689貨車客車制動(dòng)系統(tǒng)道路試驗(yàn)方法
JB4019汽車駐車制動(dòng)性能要求
JB4020汽車駐車制動(dòng)試驗(yàn)方法
JB/Z111汽車油漆涂層
Ja/ZO 3011工程機(jī)械焊接通用技術(shù)條件
ZBT50001專用汽車定型試驗(yàn)規(guī)程
ZBT50003專用汽車道路試驗(yàn)方法
ZB/TT50 005專用汽車用途特征代號(hào)
3 術(shù)語
3.1 夾心式功率輸出裝置
安裝在離合器與變速器之間的功率輸出裝置。
3.2 傳動(dòng)軸式功率輸出裝置
安裝在傳動(dòng)軸之間的功率輸出裝置。
3.3 尾端式功率輸出裝置
安裝在變速器尾端的功率輸出裝置。
4 型號(hào)
4.1 水罐車的型號(hào)編制方法應(yīng)符合GB9417和ZB/TT50 005的規(guī)定。
4.2 水罐車的分類代號(hào)用漢語拼音字母表示。消防裝配主參數(shù)用滅火劑總裝載
量(千克)除以100表示當(dāng)滅火劑總裝載量不小于10000kg時(shí),允許用三位數(shù)表示。
4.3 水罐車產(chǎn)品型號(hào)的構(gòu)成
水罐車型號(hào)標(biāo)記示例
上海消防器材總廠生產(chǎn)的載炮水罐車總質(zhì)量為9500 噸、 滅火劑總裝載量為
3600kg,其型號(hào)為:SH X 5100G X FSG 36P。
5 技術(shù)要求
5.1 總則
5.1.1 水罐車內(nèi)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
5.1.2 水罐車的底盤必須是國家汽車行業(yè)主管部門定型的汽車底盤, 或進(jìn)口
的汽車底盤,并符合GB 6244的規(guī)定。
5.1.3 水罐車的消防泵、水炮等主要總成均應(yīng)經(jīng)過定型鑒定, 并符合有關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.4 水罐車的消防性能應(yīng)符合GB 7956的規(guī)定。
5.2 整車
5.2.1 運(yùn)行安全技術(shù)條件
水罐車運(yùn)行安全技術(shù)條件應(yīng)符合GH7258的規(guī)定。試驗(yàn)方法按6.4條規(guī)定進(jìn)行。
5.2.2 水罐車各總成及零部件應(yīng)符合下列要求:
a. 自制件須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并有驗(yàn)收標(biāo)記;
b.外購件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,外購件外協(xié)件應(yīng)有合格證, 并經(jīng)質(zhì)檢部
門檢驗(yàn)合格,附有驗(yàn)收標(biāo)記。如技術(shù)上有變動(dòng),須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意并簽批;
c.原材料性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并須有合格證或質(zhì)量保證書。 原
材料的代用須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意并簽批。
5.2.3 結(jié)構(gòu)參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)
水罐車主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)應(yīng)符合GB7e56第2.1.2條的有關(guān)規(guī)定。
5.2.4 乘員數(shù)
水罐車的乘員數(shù)為3~8 人(包括駕駛員), 每位乘員及隨身裝備總質(zhì)量按
75kg計(jì)。
5.2.5 最高車速和加速時(shí)間
水罐車最高車速和加速時(shí)間應(yīng)符合GBz956第2.1.3條的規(guī)定。
5.2.6 制動(dòng)性能
5.2.6.1 水罐車行駛制動(dòng)性能應(yīng)符合GBi258第4.13條的規(guī)定。試驗(yàn)方法按6.
5.1條規(guī)定進(jìn)行。
5.2.6.2 駐車制動(dòng)性能應(yīng)符合GB4019的規(guī)定。試驗(yàn)方法按6.5.2條規(guī)定進(jìn)行。
5.2.7 防雨密封性能
防雨密封性能應(yīng)符合GB7956第2.1.5條的規(guī)定。
5.2.8 可靠性
可靠性應(yīng)符合CB7956 第2.1.6條的規(guī)定,其試驗(yàn)行駛里程按6.6條規(guī)定進(jìn)
行。
5.2.9 室內(nèi)允許噪聲(不包括警報(bào)器噪聲)
駕駛室、乘員室內(nèi)噪聲級(jí)不大于85 dB(A)。測量方法按6.7條規(guī)定進(jìn)行。
5.2.10 整車制造及裝配要求
5.2.10.1 所有鑄件外表面應(yīng)光潔,不允許有砂眼、裂紋、結(jié)疤等有損強(qiáng)度
和外觀質(zhì)量的缺陷。
5.2.10.2 焊接件應(yīng)符合JB/ZQ5011的有關(guān)規(guī)定。
5.2.10.3 焊接應(yīng)緊密貼合、牢固可靠,鉚釘應(yīng)排列整齊,不允許有破裂、
松動(dòng)、偏斜等缺陷。
5.2.10.4 聯(lián)接件、緊固件、自鎖裝置應(yīng)裝配牢固,各種管路應(yīng)固定可靠。
5.2.10.5 黑色金屬(不銹鋼除外)緊固件應(yīng)經(jīng)鍍鋅、 發(fā)黑或其他防腐蝕處
理。
5.2.10.6 零件的電鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合JB2864的規(guī)定。
5.2.10.7 車身外蒙皮應(yīng)平整,圓弧過渡應(yīng)平滑,車身兩側(cè)及后平面的平面
度和面輪廓度在1000×1000mm^2的范圍內(nèi)不大于4mm,在500×500mm^2的范圍內(nèi)不
大于3mm。
5.2.10.8 乘員室、泵房、液罐與底盤聯(lián)接應(yīng)牢固可靠,其縱向中心平面與
底盤的縱向中心平面應(yīng)重合,其誤差不大于6mm。測量方法按6.8條的規(guī)定進(jìn)行。
5.2.11 表面質(zhì)量要求
5.2.11.1 黑色金屬(不銹鋼除外)制件表面均須防腐蝕處理。。
5.2.11. 2 車身外表基色為GB3181的R03大紅色,底盤補(bǔ)涂原車漆色,漆層質(zhì)
量應(yīng)符合JB/2111的規(guī)定。
5.2.11.3 整車外表面應(yīng)整潔美觀,裝飾件應(yīng)牢固、平整, 不應(yīng)涂漆的外露
面不允許有油漆。
5.3 發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及功率輸出裝置
5.3.1 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合GB7956第2.1.7條的規(guī)定。
5.3.2 燃油箱的移位或改制應(yīng)符合下列要求:
a. 燃油箱的移位或改制應(yīng)符合GB7258第9.9條的規(guī)定;
b.燃油箱容量須滿足水罐車?yán)m(xù)駛里程大于300 km:
c. 加油口不得設(shè)在乘員室內(nèi),并應(yīng)加油方便,供油正常。
5.3.3 改制后的排氣管應(yīng)遠(yuǎn)離電線、 裸露電器接頭、 橡膠制品, 距燃油箱
300mm以上。排氣管口不得指向車身右側(cè)、輪胎、燃油箱及操作者。
5.3.4 功率輸出裝置應(yīng)符合GB7956第2.1.8條規(guī)定,并不得自動(dòng)脫擋。
5.3.5 功率輸出裝置應(yīng)優(yōu)先采用夾心式、傳動(dòng)軸式或尾端式。
5.4 乘員室及車廂
5.4.1 乘員室和駕駛室可合為一室,若駕駛室與乘員室分隔, 應(yīng)具有通話措
施。
5.4.2 乘員室內(nèi)裝飾不得出現(xiàn)皺松、結(jié)合不牢、撕裂等缺陷。
5.4.3 乘員室地板上平面至頂棚最高點(diǎn)之間的垂直距離不小于1300mm。
5.4.4 乘員室地板應(yīng)平整,并有防塵措施。
5.4.5 乘員室座椅應(yīng)布置合理,并符合下列要求:
a. 座位間距:同向不小于760mm;面向不小于1300mm(均為兩靠背前面下端
之間的最小距離)。木條椅面的木條間距應(yīng)小于5mm;
b.座墊上表面至頂棚最高點(diǎn)之間的垂直距離不小于960mm;
c. 乘員乘座須有安全措施。
5.4.6 乘員室頂窗應(yīng)啟閉方便靈活,關(guān)閉后應(yīng)有良好的密封性, 不得自行啟
閉。
5.4.7 車廂應(yīng)設(shè)置可供安全上下的攀登裝置,車頂部應(yīng)采取防滑措施, 且能
使水自然流下。
5.4.8 器材箱應(yīng)能合理地安放所配備的器材,裝夾可靠,取用方便,且有排水
措施。
5.4.9 乘員室及器材箱門應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.門的啟閉應(yīng)靈活輕便,密封良好,門鎖應(yīng)牢固可靠,不得自行啟閉。 門
縫須平直均勻;
b.鉸鏈門應(yīng)有限位器,乘員室門最大開啟應(yīng)不小于75°;器材箱門最大
開啟應(yīng)不小于90°;
c. 推拉門應(yīng)有限位器,并能開啟到門的總寬;
d. 簾式門應(yīng)啟閉靈活,應(yīng)能開啟至門高的五分之四,不得自行開啟和下落;
e. 上啟式門其支撐桿安裝,應(yīng)牢固可靠,操作輕便。操縱部位的上啟式門.
其開啟高度應(yīng)不小于1750 mm(距地面高度)。
5.4.10 門窗玻璃應(yīng)采用安全玻璃,玻璃升降器須靈活可靠,不得出現(xiàn)升降不
到位,自行下落或破碎,關(guān)閉后應(yīng)具有良好的密封性。
5.5 消防泵及水路系統(tǒng)
5.5.1 消防泵
5.5.1.1 消防泵性能應(yīng)符合GH6245的規(guī)定。
5.5.1.2 消防泵與發(fā)動(dòng)機(jī)功率匹配和轉(zhuǎn)速比選擇應(yīng)合理,其參數(shù)見附錄A (
參考件)。
5.5.1.3 消防泵應(yīng)能通過單側(cè)吸水口進(jìn)水,達(dá)到額定流量和壓力(裝有盤管
式吸水管的消防泵除外)。
5.5.2 水路系統(tǒng)
5.5.2.1 水路系統(tǒng)的性能應(yīng)符合GB7956第2.2.1.l和2.2.e-2.2.7條
的規(guī)定。
5.5.2.2 消防泵吸水口如果設(shè)在車輛側(cè)面時(shí),須在車輛兩側(cè)均設(shè)吸水口,單
側(cè)吸水口不得超過2個(gè)。消防泵吸水口處應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)。
5.5.2.3 消防吸水管最大通徑、出水管通徑和數(shù)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
┌───────┬─────────┬───────┬─────┐
│消防泵額定流量│吸水管最大公稱通徑│出水管公稱通徑│最少出水口│
│ L/S │ mm │ mm │ 個(gè) │
├───────┼─────────┼───────┼─────┤
│20,25,30 │100 │80/65 │2/2 │
├───────┼─────────┤ ├─────┤
│10 │125 │ │2/4 │
├───────┼─────────┤ ├─────┤
│50 │150 │ │4/6 │
├───────┤ │ │ │
│60,80,100 │ │ │ │
└───────┴─────────┴───────┴─────┘
5.5.2.4 消防吸水膠管性能應(yīng)符合GH6969的規(guī)定。
5.5.2.5 消防泵出水管等承壓零件應(yīng)經(jīng)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為管路承
受的最大工作壓力值的1.5倍,試驗(yàn)方法按6.9條規(guī)定進(jìn)行,不得出現(xiàn)破裂、滲
漏和殘余變形。
5.5.2.6 消防泵出水管路系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性,須經(jīng)靜水壓密封試驗(yàn),
試驗(yàn)壓力為管路承受的最大工作壓力值的1.1倍,試驗(yàn)方法按6.10條規(guī)定進(jìn)行,
管路各處均不得發(fā)生滲漏。
5.5.2.7 在消防泵及管路系統(tǒng)最低處,須有放余水裝置。
5.5.2.8 水罐至消防泵的進(jìn)水管路應(yīng)能滿足泵的額定流量和壓力。
5.5.3 磨合期內(nèi)的水力性能
磨合期內(nèi)的水罐車水力性能參數(shù)及試驗(yàn)方法見附錄B(參考件)。
5.5.4 水罐
5.5.4.1 罐須用抗腐蝕材料制成或內(nèi)表面經(jīng)防腐蝕處理。
鋼制罐在交付使用五年內(nèi)不允許有影響使用的滲漏;復(fù)合材料罐在交付使用
十年內(nèi)不允許有影響使用的滲漏。
5.5.4.2 水罐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和密封性,經(jīng)20kpa靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn), 罐體兩
側(cè)面不得出現(xiàn)明顯殘余變形;相連接的管道、閥門均不許有滲漏。試驗(yàn)方法按6.
ll條規(guī)定進(jìn)行。
5.5.4.3 水罐內(nèi)須設(shè)液位指示器及溢流裝置;罐底部須設(shè)置排污口;容量大
于2000L的水罐應(yīng)設(shè)防蕩隔板。
5.5.4.4 水罐的頂部須設(shè)入孔,口徑不小于400mm。
5.5.4.5 水罐的容量允差:容量大于或等于 12000L 時(shí)為± 2 %, 容量在
12000L以下的,容量每減少1000L,其允差絕對值增加0.1%。
5.5.4.6 水罐須設(shè)注水裝置。
5.6 水炮
5.6.1 水炮的性能應(yīng)符合GB7956第2.2.8條的規(guī)定。
5.6.2 水炮的流量允差為±8%。
5.6.3 水炮的過流表面應(yīng)具有抗腐蝕的性能。
5.6.4 水炮座等承壓零件經(jīng)靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn), 試驗(yàn)壓力為零件承受的最大工
作壓力的1.5倍,試驗(yàn)方法按6.9條規(guī)定進(jìn)行,不得發(fā)生破裂、滲漏和殘余變形。
5.6.5 在噴射時(shí)炮的各連接處不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5.6.6 水炮應(yīng)設(shè)有鎖緊或支撐機(jī)構(gòu)。
5.6.7 炮身應(yīng)能水平回轉(zhuǎn),手操縱炮能回轉(zhuǎn)360°,自動(dòng)控制的炮回轉(zhuǎn)角不小
于270°,仰角不小于45°,俯角不小于15°,操縱應(yīng)靈活、方便、可靠。
5.7 操縱及儀表監(jiān)測系統(tǒng)
5.7.1 水路系統(tǒng)中的各操作手柄均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的指示牌。
5.7.2 各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便可靠,自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)應(yīng)有應(yīng)急措施。
5.2.3 水罐車應(yīng)設(shè)有儀表監(jiān)測系統(tǒng),并安置在便于觀察和操縱的位置上。
儀表監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)有下列儀表:
a. 消防泵壓力表(精度2.5級(jí));
b.消防泵真空表(精度2.5級(jí));
c. 消防泵轉(zhuǎn)速表;
d.液位指示器。
5.7.4 手油門應(yīng)操作方便,并能保持節(jié)氣門或齒條在指定位置上工作。
5.8 電氣系統(tǒng)
5.8.1 水罐車所有用電設(shè)備總功率不得超過發(fā)電機(jī)額定功率的1.4倍。
5.8.2 牌照燈廊應(yīng)符合GB 4785第19條的規(guī)定。
5.8.3 水罐車應(yīng)設(shè)置全方位的火場工作照明燈。
5.8.4 乘員室、操縱儀表板、泵房、器材箱等處須安裝照明燈。
5.8.5 水罐車應(yīng)安裝電子警報(bào)器和紅色警燈。電子警報(bào)器性能應(yīng)符合GB 8108
的規(guī)定。
5.8.6電器線路應(yīng)符合下列規(guī)定:
a. 車輛行駛用電系統(tǒng)與消防裝置用電系統(tǒng)須分設(shè)保險(xiǎn)或斷電開關(guān);
b.整車電器線路應(yīng)排列整齊,固定可靠,且有防止短路或斷路的措施;
c. 附加電系導(dǎo)線的截面積應(yīng)與最大負(fù)載相匹配。多股導(dǎo)線應(yīng)包扎成股, 各
導(dǎo)線上應(yīng)有編號(hào)或不同顏色。連接時(shí)應(yīng)采用插接件。
5.8.7 蓄電池移位后應(yīng)通風(fēng)良好,維修方便。
5.9 工具、附件配備及裝置
5. 9. 1 在易見、取用方便的位置應(yīng)配置滅火器。
5. 9. 2 配備的工具、附件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5. 9. 3 配備的工具、附件應(yīng)裝夾牢固,取用方便。
5. 9. 4 配備的工具、附件應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
┌──┬──┬──────────────┬──┬───┬───────┐
│類別│序號(hào)│名稱 │單位│數(shù)量 │備注 │
├──┼──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│滅火│1 │消防吸水管 │m │>8 │ │
│裝備├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │2 │濾水器 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │3 │消防水帶φ65,φ80 │m │>240 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │4 │分水器 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │5 │集水器 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │6 │異徑接口 │件 │2 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │7 │同型接口 │件 │1 │重型聯(lián)用車選配│
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │8 │水帶包布 │件 │4 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │9 │護(hù)帶橋 │副 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │10 │水帶掛鉤 │件 │2 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │11 │地上消火栓扳手 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │12 │地下消火栓扳手 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │13 │消防吸水管扳手 │件 │2 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │14 │泡沫液桶 │只 │1 │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │15 │空氣泡沫槍 │支 │1 │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │16 │消防水槍(開關(guān)及多功能水槍)│支 │3 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │17 │單杠梯 │副 │1 │帶固定炮消防車│
│ │ │ │ │ │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │18 │拉鉤 │副 │1 │帶固定炮消防車│
│ │ │ │ │ │選配 │
├──┼──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │19 │火鉤 │件 │1 │帶固定炮消防車│
│ │ │ │ │ │選配 │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│破拆│20 │鐵鍬 │件 │1 │ │
│救生├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│工具│21 │丁字鎬 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │22 │消防腰斧 │件 │1 │ │
│ ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│ │23 │鐵挺 │件 │1 │ │
├──┼──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│消防│24 │隔熱服 │套 │1 │選配 │
│員 ├──┼──────────────┼──┼───┼───────┤
│裝備│25 │空氣呼吸器 │件 │1 │選配 │
└──┴──┴──────────────┴──┴───┴───────┘
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
應(yīng)符合ZBT50 003第2章的規(guī)定。
6.2 整車外觀、制造和裝配質(zhì)量檢查
檢查整車外觀、制造和裝配質(zhì)量,其結(jié)果應(yīng)符合5. 2.10、5.2.11、5.3、
5.4、5.7、5.8、5.9條的規(guī)定。
6.3 整車及消防性能試驗(yàn)
整車、消防泵及水路系統(tǒng)的性能試驗(yàn)方法按GB 7956章的規(guī)定進(jìn)行,其中3.
4條,3.7條除外,其結(jié)果應(yīng)符合5.2.3,5.2.5,5.2.7,5.3.1,5.3.
4,5.5.2.1條的規(guī)定。
6.4運(yùn)行安全試驗(yàn)
按GB 7258規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1條的規(guī)定。
6.5 制動(dòng)性能試驗(yàn)
6.5.1 行駛制動(dòng)性能試驗(yàn)按JB 3689規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.2.6.1條的
規(guī)定。
6.5.2 駐車制動(dòng)性能試驗(yàn)按JB4020規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.2.6.2條的規(guī)定。
6.6 可靠性試驗(yàn)
按GB 7956第3.6條規(guī)定進(jìn)行,行駛里程、道路類型及里程分配按表3規(guī)定,
結(jié)果應(yīng)符合5. 2. 8條的規(guī)定。
表3
┌────┬────┬───────────────┐
│檢驗(yàn)分類│行駛里程│道路類型及里程分配 │
│ │ ├─────┬────┬────┤
│ │ │凸凹不平路│山區(qū)公路│良好公路│
├────┼────┼─────┼────┼────┤
│定型檢驗(yàn)│3000 │1200 │1200 │600 │
├────┼────┼─────┼────┼────┤
│定期檢驗(yàn)│300 │100 │100 │100 │
├────┼────┼─────┴────┴────┤
│出廠檢驗(yàn)│30~50 │30~50 │
└────┴────┴───────────────┘
6.7 室內(nèi)噪聲測試
室內(nèi)噪聲測試方法按GB 1496規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.2.9條的規(guī)定。
6.8 乘員室、泵房、水罐對底盤縱向中心平面的測量按GB 1334第3章第15條的
規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.2.10.8條的規(guī)定。
6.9 承壓零件的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)
將被試零件固定在試驗(yàn)臺(tái)上,注滿清水,不得有殘留空氣,并緩慢升壓至規(guī)
定的試驗(yàn)壓力,保持3min,結(jié)果應(yīng)符合5.5.2.5,5.6.4條的規(guī)定。
6.10 消防泵出水管路系統(tǒng)密封性能試驗(yàn)
將消防泵出口處止回閥以后的出水管路充滿水,不得有殘留空氣,關(guān)閉各出
水閥,用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓;待壓力升到規(guī)定值后,保持3min,結(jié)果應(yīng)符
合5.5.2.6條的規(guī)定。
6.11水罐滲漏檢查
關(guān)閉水罐各出入口,將水罐注滿水,在注水口(或其他出入口)用試壓泵向罐內(nèi)
加壓,待罐壓力升規(guī)定值后,保持3min,觀察各部位,結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.2
條的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)類別
7.1.1 定型檢驗(yàn)
7.1.1.1 凡屬下列情況之一應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn),鑒定定型后方可投入批量生產(chǎn)。
定型檢驗(yàn)的樣車為1~2輛。
a. 新產(chǎn)品試制完成后;
b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。
7.1.1. 2 定型檢驗(yàn)的實(shí)施條件按ZBT50 001第2.2和2.3條的規(guī)定
7.1.1.3 定型程序按ZBT50001第3章的規(guī)定。
7.1.2 定期檢驗(yàn)
7.1.2.1 凡屬下列情況之一應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),定期檢驗(yàn)的樣車為1 -2輛 。
a. 停產(chǎn)兩年的產(chǎn)品再次生產(chǎn);
b.正常生產(chǎn)的產(chǎn)品歷經(jīng)二:年。
7.1.2.2 在產(chǎn)品檢驗(yàn)中,只要有一項(xiàng)指標(biāo)不合格, 就應(yīng)在同一批產(chǎn)品中抽取
加倍的數(shù)量對該項(xiàng)目重新進(jìn)行檢驗(yàn),如仍不合格,應(yīng)停止檢驗(yàn),判定該項(xiàng)目不合
格。
7·1·3 出廠檢驗(yàn),
水罐車均應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn),須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品
合格證后方能出廠。
7. 1. 4 產(chǎn)品性能改變后的檢驗(yàn)
產(chǎn)品正式投產(chǎn)后,因設(shè)計(jì)、工藝或材料的改變而影響性能時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情
況由主管部門決定檢驗(yàn)類別。
7.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
水罐車的定型檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容按表4的規(guī)定。
表 4
┌──┬───────┬─────────────┬────┬────┬────┐
│序號(hào)│檢驗(yàn)項(xiàng)目 │檢驗(yàn)內(nèi)容 │定型檢驗(yàn)│定期檢驗(yàn)│出廠檢驗(yàn)│
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│1 │整車外觀、制造│5.2.10.5.2.11,5.3, │Δ │Δ │ │
│ │及裝配質(zhì)量檢查│5.5.4,5.7,5.8,5.9 │ │ │ │
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│2 │主要結(jié)構(gòu)參數(shù)和│a.整備質(zhì)量及軸載質(zhì)量 │Δ │Δ │ │
│ │質(zhì)量參數(shù)測定 │b.滿載質(zhì)量及軸載質(zhì)量 │Δ │Δ │ │
│ │ │ C.質(zhì)心位置 │Δ │Δ │ │
│ │ │d.滅火劑裝載量 │Δ │Δ │ │
│ │e.外形尺寸 │Δ │Δ │ │ │ │f.行駛角 │Δ │Δ │ │
│ │ │g.最小轉(zhuǎn)彎半徑 │Δ │ │ │
│ │h.最小離地間隙 │Δ │ │ ├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│3 │基本性能試驗(yàn) │a.最高車速 │Δ │ │ │
│ │ │b.加速性能 │Δ │ │ │
│ │ │c.制動(dòng)性能 │Δ │Δ │Δ │
│ │ │d.最大爬坡度 │Δ │ │ │ │ │ │e.噪聲 │Δ │Δ │ │ │ │ │f.廢氣排放 │Δ │Δ │ │ │ │ │g.防雨密封性能 │Δ │Δ │ │
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│4 │可靠性能試驗(yàn) │a.3000km行駛試驗(yàn) │Δ │ │ │
│ │ │b.300km、行駛試驗(yàn) │ │Δ │ │
│ │ │f.廢氣排放 │Δ │Δ │ │ │ │ │c.30~50km行駛試驗(yàn) │ │ │Δ │
├──┼───────┼─────────────┼────┼────┼────┤
│5 │消防性能試驗(yàn) │a.消防泵性能; │Δ │ │ │
│ │ │b.出水管路密封性; │Δ │Δ │ │ │ │ │ │c.引水時(shí)間的真空度及密封性│Δ │Δ │ │
│ │ │d.引水時(shí)間及可靠性; │Δ │Δ │ │ │ │e.連續(xù)工作時(shí)間 │Δ │Δ │ │
│ │f.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn); │Δ │Δ │ │
│ │g.磨合期水力性能試驗(yàn) │ │ │Δ │ │h.水炮性能試驗(yàn) │Δ │Δ │ │ │f.廢氣排放 │Δ │Δ │ │
└──┴───────┴─────────────┴────┴────┴────┘
注:“△”為須檢驗(yàn)項(xiàng)目。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 產(chǎn)品標(biāo)牌
8.1.1.1 產(chǎn)品標(biāo)牌的形狀和尺寸應(yīng)符合JB 787的規(guī)定。
8.1.1.2 產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定在駕駛室內(nèi)左車門下方。
8.1.1.3 產(chǎn)品標(biāo)牌須有下列內(nèi)容:
a. 產(chǎn)品名稱和型號(hào);
b.消防泵流量;
c. 水罐容量;
d.出廠編號(hào);
e. 出廠日期;
f.制造廠名稱。
8.2 包裝
8.2.1 產(chǎn)品出廠應(yīng)配齊下列技術(shù)文件,并妥善包裝:
a.產(chǎn)品合格證(含底盤);
b.產(chǎn)品使用說明書(含底盤);
c.隨車工具、附件清單;
d.質(zhì)量保修片。
8.2.2 所有車門、器材箱門均應(yīng)關(guān)閉鎖緊或鉛封。
8.2.3 外露鍍鉻件應(yīng)涂防銹油,車外照明燈、警燈應(yīng)用塑料薄膜包扎。
8.2.4 發(fā)動(dòng)機(jī)、消防泵不得有余水,燃油箱不得有余油,蓄電池應(yīng)斷開正負(fù)極接頭。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 采用行駛運(yùn)輸時(shí),須遵守使用說明書有關(guān)新車行駛的規(guī)定。
8.3.2 采用鐵(水)路運(yùn)輸時(shí),應(yīng)執(zhí)行鐵路(水)路運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
8.4 貯存
水罐車需長期貯存時(shí),應(yīng)將燃油和水放盡。停放在防火、防雨、防曬及通風(fēng)
良好的場所,并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
9 質(zhì)量保證
9.1 用戶在驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí).可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查,但不得拆檢。
9.2 用戶在遵守制造廠產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年
內(nèi),確因制造質(zhì)量不良而損壞,或不能正常工作,并有質(zhì)量保修卡記錄可查時(shí),
制造廠應(yīng)免費(fèi)為用戶修理或更換零件(不包括易損件)。底盤部分的質(zhì)量問題,
由底盤制造廠負(fù)責(zé)。
附錄 A
消防泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的功率匹配和轉(zhuǎn)速比選擇
(參考件)
A1 消防泵與發(fā)動(dòng)機(jī)的功率匹配
消防泵的軸功率與發(fā)動(dòng)機(jī)總功率之比:推薦汽油機(jī)不大于60%,柴油機(jī)不大
于65%。A2 轉(zhuǎn)速比的選擇。
功率輸出裝置的增速比:推薦不小于消防泵額定轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速之比
的1.21 倍。
即: i≥1.21n泵額/n發(fā)額
式中:i--功率輸出裝置增速比;
n泵額--消防泵額定轉(zhuǎn)速,r/min;
n發(fā)額--發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速,r/min;
附錄B
水罐車磨合期的水力性能
(參考件)
B1 水罐車磨合期的水力性能應(yīng)符合表E1規(guī)定。
表B1
┌──────────────────────┬─────────────────┐
│項(xiàng)目 │指標(biāo) │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│最大真空度,kPa; │≥70 │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│引水裝置的密封性(1min內(nèi)真空度降落值),kPa │≤2.6 │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│引水時(shí)間,s │不大于GB7956第2.2.5條規(guī)定值的1.3倍│ ├──────────────────────┼─────────────────┤
│消防泵流量、L/S │≥50% │
├──────────────────────┼─────────────────┤
│消防泵出口壓力、kPa │≥50%Pn^2 │
└──────────────────────┴─────────────────┘
注:l)消防泵額定流量。
2) 消防泵出口壓力。
B2 水罐車磨合期的水力性能試驗(yàn)方法
B2.1 引水裝置的真空度及密封性、引水時(shí)間及可靠性的試驗(yàn)方法按GB7956第3.
8條和3.9條的規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合表B 1的規(guī)定。試驗(yàn)條件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條
件下進(jìn)行,否則應(yīng)按GB6245第3.1.1條和3.1.2條的規(guī)定對吸深和引水裝置的
真空度進(jìn)行修正。
B2.2 消防泵流量和出口壓力的試驗(yàn)方法
B2.2.1 將水罐車接上帶濾水器的吸水管,投入水源內(nèi)使吸深為3m(濾水器須
完全沉沒在水中)。在水罐車出水口接上5m長的有襯里水帶,水帶另一端接上水
槍或流量計(jì)(若用水槍流量計(jì)測量流量時(shí),可用標(biāo)準(zhǔn)水槍代替),水槍的支數(shù)及
口徑根據(jù)泵的流量確定。
B2.2.2 泵的出口壓力用壓力表測量,流量用經(jīng)過標(biāo)定的水槍流量計(jì)或其他流
量計(jì)測量,溫度測量用溫度計(jì),泵的轉(zhuǎn)速測量用轉(zhuǎn)速表。
B2.2.3 啟動(dòng)消防水泵,調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和出口閥門開啟度,使泵的出口壓力及
流量達(dá)到規(guī)定值,待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min,試驗(yàn)過程不得間斷。
其結(jié)果均應(yīng)符合表B1中的規(guī)定。 |